Fabrika Söküm İşleri

Fabrika söküm hizmeti nedir?

Fabrika söküm, bir üretim tesisinin tamamının veya bir bölümünün planlı şekilde demonte edilmesidir. Bina sökümünden farkı, işin merkezinde makine ve proses ekipmanının bulunmasıdır: üretim hatları, tanklar, konveyörler, elektrik panoları ve çelik konstrüksiyon.

Tesis sökümü sıralı bir iştir. Elektrik ve mekanik bağlantılar kesilmeden ekipman sökülemez; ekipman çıkmadan çelik konstrüksiyona müdahale edilemez. Bu nedenle planlama, işin en belirleyici aşamasıdır.

Söküm aşamaları

1. Tesis keşfi: Ekipman envanteri, çelik konstrüksiyon miktarı, kat/açıklık durumu, vinç ve forklift erişimi belirlenir.
2. Söküm planı: Hangi ekipmanın hangi sırayla çıkacağı, kaldırma yöntemi ve saha içi taşıma güzergâhı planlanır.
3. Enerji izolasyonu: Elektrik, basınçlı hava, buhar, su ve gaz hatlarının kesildiği ve boşaltıldığı teyit edilir.
4. Mekanik demontaj: Makineler, konveyörler, tanklar, borulama ve eşanjörler sökülür.
5. Elektrik sökümü: Panolar, trafo bağlantıları, kablo kanalları ve enerji kabloları alınır.
6. Çelik konstrüksiyon: Platform, asma kat, çatı makası ve taşıyıcı çelik elemanlar kesilerek indirilir.
7. Ayrıştırma: Malzeme demir, bakır, alüminyum, paslanmaz ve kablo olarak ayrı toplanır.
8. Yükleme, nakliye ve tartım.

İş güvenliği

Tesis sökümünde riskler bina sökümüne göre daha çeşitlidir. Sahada uyulan esaslar:

• Enerji ve basınç kaynaklarının kesilmesi, boşaltılması ve teyit edilmesi
• Kaldırma işlerinde uygun ekipman ve yük planı
• Sıcak işlem (kesme, taşlama) yapılan alanlarda yangın önlemleri
• Proses kalıntısı bulunan tank ve hatlarda boşaltma ve temizlik teyidi
• Kişisel koruyucu donanım ve çalışma alanı sınırlaması
• Yüksekte çalışmada platform ve emniyet ekipmanı

Tesiste asbest veya tehlikeli atık şüphesi varsa bu malzemeler hurda kapsamında değerlendirilmez; ilgili mevzuat uyarınca yetkili firmalar tarafından bertaraf edilmesi gerekir.

Ayrıştırma ve geri dönüşüm

Tesis sökümünde çıkan malzeme çeşitliliği yüksektir. Ayrı toplanan başlıca gruplar: çelik konstrüksiyon ve sac, paslanmaz proses ekipmanı, bakır motor sargısı ve busbar, enerji kabloları, alüminyum aksam ve pirinç vana/fittings. Gruplar ayrı tartılır ve kendi karşılığı üzerinden değerlendirilir.

Süreç nasıl ilerliyor?

1. Ön görüşme: Tesisin konumu, faaliyet alanı ve söküm kapsamı hakkında bilgi alınır.
2. Tesis keşfi: Saha geziliyor, ekipman ve konstrüksiyon yerinde görülür.
3. Kapsam ve teklif: Söküm kapsamı netleştirilir ve teklif iletilir.
4. İş programı: Söküm sırası, süre, ekip ve ekipman planı çıkarılır.
5. Söküm: Program dahilinde mekanik ve elektrik demontajı, ardından konstrüksiyon sökümü yapılır.
6. Ayrıştırma ve nakliye: Malzeme gruplanır, yüklenir ve tartılır.
7. Saha teslimi: Tesis temizlenerek teslim edilir ve hesap kapatılır.

Kimler hizmet alabilir?

Fabrika söküm hizmeti şu durumlarda uygun olur:

• Üretimi sona eren tesisler: Kapanan veya faaliyetini durduran işletmeler.
• Taşınan işletmeler: Yeni lokasyona geçişte eski tesisin boşaltılması.
• Hat yenileyen üreticiler: Eski üretim hattının çıkarılıp yerine yenisinin kurulması.
• Atölye ve imalathaneler: Tezgâh, pres ve ekipman sökümü gereken yerler.
• Depo ve lojistik tesisleri: Raf sistemi ve çelik platform sökümü.
• Gayrimenkul sahipleri: Sanayi yapısını yeniden kullanıma hazırlamak isteyenler.

Fiyat nasıl belirleniyor?

Fabrika söküm işlerinde teklif, işin kapsamı ile çıkacak hurdanın birlikte değerlendirilmesiyle oluşur. Belirleyici unsurlar:

• Ekipman ve konstrüksiyon miktarı: Tahmini tonaj ve metal grupları.
• Demontaj zorluğu: Makine büyüklüğü, kaldırma ve kesim ihtiyacı.
• Erişim koşulları: Vinç, forklift ve araç manevra alanı.
• Süre ve ekip ihtiyacı.
• Sahanın teslim şartları: Temizlik ve boşaltma kapsamı.
• Güncel hurda piyasası.

Tesis sökümünde kapsam projeye göre büyük ölçüde değiştiği için teklif mutlaka yerinde keşif sonrasında verilir.